D40mm 70-180ml Mono materiał pokrycia rurki zintegrowane plastikowe redukcji

opis produktu

D40mm 70-180ml Jednomateriałowa tubka z nakrętką, zintegrowana plastikowa redukcja

 

 

To tworzywo kosmetyczne jest wykonane z wysokiej jakości materiałów i nadaje się do przechowywania i dozowania balsamu z filtrem przeciwsłonecznym.Tubka ma średnicę 40 mm i jest dostępna w rozmiarach od 70 ml do 180 ml.Wyposażony jest w klapkę, którą łatwo się otwiera i zamyka, dzięki czemu zawartość pozostaje świeża i chroniona przed zanieczyszczeniami.

 

Ta tubka z balsamem do opalania jest idealna do stosowania w różnych miejscach, w tym na plaży, na basenie lub podczas zajęć na świeżym powietrzu.Nadaje się również do zastosowań kosmetycznych, takich jak przechowywanie i dozowanie środków nawilżających do twarzy lub innych podobnych produktów.Plastikowy materiał tuby jest trwały i lekki, dzięki czemu można ją łatwo transportować i używać w podróży.

 

Ogólnie rzecz biorąc, ta tubka z balsamem do opalania z tworzywa sztucznego jest niezawodną i wszechstronną opcją do przechowywania i dozowania różnych produktów. Zaletą tej tuby jest monomateriałowy PP;Ekologiczny; krótki czas dostawy;Sprzyja recyklingowi.

 

 

 

Pojemność	70-180ml
Średnica	40mm
Kolor	Zgodnie z życzeniem klienta
Czas produkcji	25-30 dni
MOQ	10000szt
Opakowanie	Standardowe opakowanie kartonowe
Specyfikacja	Długość rury zgodnie z życzeniem klienta
Logo	Zgodnie z wymaganiami klienta
Wysyłka	Drogą morską, lotniczą lub ekspresową itp.
Obsługa powierzchni	Sitodruk, druk offsetowy, tłoczenie na gorąco, etykietowanie, zgrzewanie folią, galwanizacja itp.
Produkt aplikacyjny	Środek do mycia twarzy, krem ​​do rąk, krem ​​nawilżający, balsam, krem ​​do twarzy itp.

 

 

 

 

 

​

 

 

1) Czy możemy wykonać nadruk na tubie kosmetycznej?

Tak możemy.Możemy zaoferować różne druki, takie jak druk offsetowy, sitodruk, tłoczenie na gorąco itp. Prosimy o przesłanie nam przykładowego projektu projektu.

 

2) Jaki jest Twój sposób uszczelniania tubki kosmetycznej?

Jednym z nich jest wylot tuby uszczelniony folią aluminiową i utrzymujący ogon otwarty w celu napełniania masą.

Drugi jest uszczelniony od tyłu i utrzymuje otwór tuby otwarty do napełniania.

 

3) Czy możemy otrzymać bezpłatne próbki tubki kosmetycznej?

Tak, możesz.Jeśli nie musisz drukować swojego logo ani innej grafiki na produktach, nie pobierzemy żadnych opłat, po prostu podaj nam swoje konto odbioru frachtu, np. FedEx DHL TNT, jeśli nie masz konta, musimy pobrać opłatę ekspresową odpowiednio.

 

4) Czy przy pierwszym zamówieniu mogę połączyć wiele różnych artykułów w jednym pojemniku?

Tak, możesz.Ale ilość każdego zamówionego przedmiotu powinna osiągnąć nasze MOQ.

 

5) Jaki jest Twój termin płatności?

T/T.W przypadku produkcji masowej: 30% depozytu z góry, 70% salda przed wysyłką.Obie strony mogą negocjować.

 

6) Jaki jest Twój sposób wysyłki?

Pomożemy Ci wybrać najlepszy sposób wysyłki zgodnie z Twoimi szczegółowymi wymaganiami.

Drogą morską, lotniczą lub ekspresową itp.

 

7)Porównanie różnych systemów żywic

Porównanie systemów żywic obejmuje głównie rodzaj żywicy, wydajność, obszary zastosowań i inne aspekty.Poniżej znajduje się analiza porównawcza różnych systemów żywic.

1. Żywice syntetyczne i żywice naturalne
Żywica syntetyczna i żywica naturalna to dwie główne kategorie klasyfikacji żywic.Żywice syntetyczne powstały przede wszystkim w wyniku rozwoju przemysłu naftowego i zastąpiły ropę naftową

oraz żywice naturalne, które są szeroko stosowane w przemyśle powłokowym.Istnieje wiele rodzajów żywic syntetycznych, m.in. akryle, alkidy, poliuretany

Żywica, żywica epoksydowa, żywica aminowa, żywica silikonowa, żywica fluorowęglowa itp. Natomiast żywice naturalne pochodzą głównie z roślin i zwierząt występujących w przyrodzie.

Wydzieliny takie jak kalafonia, bursztyn, szelak itp.

2. Żywica termoplastyczna i żywica termoutwardzalna
Żywice termoplastyczne i żywice termoutwardzalne rozróżnia się na podstawie właściwości przetwórczych żywicy.Żywica termoplastyczna zmięknie lub stopi się po podgrzaniu

Jest ciałem stałym w temperaturze pokojowej, takim jak żywica akrylowa, żywica poliuretanowa itp.7.Żywice termoutwardzalne pod wpływem ogrzewania ulegają reakcjom chemicznym, tworząc nieodwracalne

Struktura sieci, taka jak żywica epoksydowa, żywica fenolowa itp.

3. Charakterystyka i zastosowanie różnych żywic syntetycznych
Żywica akrylowa: Charakteryzuje się jasnym kolorem, wysoką przezroczystością powłoki farby, dobrą odpornością na światło i warunki atmosferyczne, niełatwą do żółknięcia i dobrą trwałością pod wpływem zewnętrznego światła słonecznego.termoplastyczny akryl

Żywica akrylowa jest łatwa w użyciu, ma szeroki zakres temperatur pracy i dobre właściwości schnące;termoutwardzalna żywica akrylowa ma lepszy połysk, twardość i odporność po usieciowaniu za pomocą utwardzacza.

Właściwości chemiczne itp.

Żywica alkidowa: niższy koszt, prosty proces, niskie wymagania dotyczące podłoży środowiskowych, wysoki połysk, dobra pełnia, jasna farba, dobra twardość i dobra przyczepność

.Jednakże odporność na warunki atmosferyczne jest przeciętna, zachowanie połysku jest słabe, trwałość jest łatwa do utraty połysku i proszku, schnięcie jest stosunkowo słabe, a twardość początkowa nie jest wysoka.

Żywica poliuretanowa: dobra przyczepność, wysoka wytrzymałość, dobra odporność na zużycie, odporność na rozciąganie, doskonała elastyczność, dobra odporność na wodę i rozpuszczalniki, szeroki zakres temperatur utwardzania

może być utwardzany w wysokich i niskich temperaturach, ma doskonałą odporność na wysokie i niskie temperatury oraz ma dobre właściwości dekoracyjne i ochronne.Alifatyczny poliizocyjanian ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i niską cenę

Żywice poliuretanowe o wyższych pozycjach, zawierające grupy hydroksylowe lub karboksylowe, można konfigurować jako dwuskładnikowe z utwardzaczami izocyjanianowymi.

Żywica epoksydowa: wysoka gęstość usieciowania, wysoka twardość, doskonała odporność na wodę i chemikalia, zwłaszcza odporność na alkalia, dobra przyczepność do różnych podłoży, dobra siła wiązania

Wysoki, niski skurcz po utwardzaniu, doskonała izolacja elektryczna, słaba odporność na warunki atmosferyczne, ulega degradacji pod wpływem promieniowania UV, utwardzony produkt jest kruchy, niska udarność, niezbyt trwały

wysoka temperatura.

Żywica silikonowa: usieciowany, półnieorganiczny polimer z Si-O-Si jako głównym łańcuchem i grupami organicznymi połączonymi z atomami krzemu.Ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i

Na bazie wody, odporny na wysokie temperatury.

4. Porównanie wydajności różnych systemów żywic
Różne rodzaje żywic różnią się wydajnością.Na przykład akryle są trwalsze pod wpływem światła słonecznego na zewnątrz, podczas gdy alkidy są tańsze i

Prosty proces.Żywice poliuretanowe charakteryzują się dobrą przyczepnością i odpornością na ścieranie, natomiast żywice epoksydowe charakteryzują się doskonałą odpornością chemiczną i właściwościami wiążącymi1.Te cechy wydajności sprawiają, że

Różne rodzaje żywic nadają się do różnych scenariuszy zastosowań.

Podsumowując, porównanie różnych systemów żywic dotyczy głównie rodzaju, właściwości, obszarów zastosowań i innych aspektów żywicy.Wybór odpowiedniego drzewa

W przypadku stosowania systemu smarowania należy go uwzględnić w oparciu o konkretne potrzeby i warunki zastosowania.

 

8)Metoda badania trwałości opakowań kosmetycznych

Badanie trwałości opakowań kosmetycznych jest ważnym elementem kontroli jakości, którego celem jest ocena stabilności opakowań kosmetycznych podczas długotrwałego użytkowania i przechowywania.

wydajność i niezawodność.Poniżej przedstawiono kilka popularnych metod badania trwałości opakowań kosmetycznych:

1. Test temperatury
Badanie temperatury ma na celu ocenę zmian właściwości opakowań kosmetycznych w ekstremalnych warunkach temperaturowych.Ten test może symulować rzeczywiste zmiany temperatury w środowisku laboratoryjnym

, takie jak wysoka temperatura, niska temperatura itp., w celu sprawdzenia tolerancji i stabilności działania materiałów opakowaniowych w tych warunkach.

2. Test wilgotności
Badanie wilgotności ma na celu ocenę zmian właściwości opakowań kosmetycznych w warunkach wysokiej wilgotności.Test ten może symulować starzenie się opakowań kosmetycznych w wilgotnym środowisku

proces, który ma kluczowe znaczenie dla oceny odporności materiałów opakowaniowych na wilgoć i okresu trwałości produktów.

3. Próba światła
Testy świetlne mają na celu ocenę zmian właściwości opakowań kosmetycznych w warunkach świetlnych.Ten test może symulować środowisko oświetleniowe na zewnątrz lub w sklepie, w którym znajdują się opakowania kosmetyków.

Proces starzenia w produktach farmaceutycznych i kosmetykach, zwłaszcza w przypadku produktów farmaceutycznych i kosmetyków, ich opakowania są często bardzo wrażliwe na światło.Testy świetlne mogą pomóc w ocenie materiałów opakowaniowych

fotostabilność i bezpieczeństwo produktu.

4. Test odporności na ciśnienie
Badanie odporności na naprężenia ma na celu ocenę zmian wydajności opakowań kosmetycznych pod ciśnieniem.Test ten może symulować działanie opakowania kosmetyków podczas transportu i przechowywania.

Warunki ściskania i odkształcania są bardzo ważne dla oceny wytrzymałości materiałów opakowaniowych na ciśnienie i bezpieczeństwa produktów.

5. Testowanie wibracji i wstrząsów
Testy wibracyjne i udarowe mają na celu ocenę zmian właściwości opakowań kosmetycznych poddawanych wibracjom i uderzeniom.Test ten może symulować pakowanie kosmetyków podczas wysyłki

Warunki wibracji i wstrząsów podczas transportu i użytkowania mają kluczowe znaczenie dla oceny odporności materiałów opakowaniowych na wstrząsy i bezpieczeństwa produktów.

6. Badanie stabilności chemicznej
Badanie stabilności chemicznej ocenia zmiany właściwości opakowań kosmetycznych pod wpływem substancji chemicznych.Tego rodzaju test może symulować rzeczywiste użytkowanie opakowań kosmetycznych

Wpływ różnych substancji chemicznych, na które można być narażonych w trakcie procesu, jest bardzo ważny dla oceny odporności materiałów opakowaniowych na starzenie chemiczne i bezpieczeństwa produktów.

Powyższe metody badawcze stanowią jedynie część badania trwałości opakowań kosmetycznych.Konkretna metoda badania może zależeć od materiału, projektu i jakości opakowania kosmetyków.

Różni się w zależności od czynników, takich jak środowisko użytkowania.Podczas samego procesu testowania zwykle łączy się wiele metod testowania, aby kompleksowo ocenić trwałość opakowań kosmetyków.

 

9)Jakie są standardy badania trwałości opakowań kosmetycznych?

Normy badań trwałości opakowań kosmetycznych

Badanie trwałości opakowań kosmetycznych jest ważnym ogniwem kontroli jakości, które polega na doborze materiałów opakowaniowych oraz kompatybilności kosmetyków i materiałów opakowaniowych.

 

płeć, projekt opakowania i inne aspekty.Poniżej przedstawiono odpowiednie normy i zakres badań trwałości:

 

1. Kontrola podczas pakowania i transportu kosmetyków

Podczas transportu kosmetyków opakowanie musi być wystarczająco mocne, aby zabezpieczyć produkt przed uszkodzeniem.Elementy testowe obejmują głównie wytrzymałość na ściskanie kartonu i

 

Test układania kartonów.Wytrzymałość kartonu na ściskanie odnosi się do maksymalnej siły, jaką karton może wytrzymać pod ciśnieniem, zwykle wyrażanej w KN.Test układania kartonów

 

Należy sprawdzić, czy kartony po ułożeniu w stosy w wielu warstwach nadal zachowują wystarczającą wytrzymałość na ściskanie, aby zapobiec uszkodzeniu produktu podczas transportu.

 

2. Kontrola jakości opakowań kosmetycznych i druku

Opakowania kosmetyczne zwykle wymagają drukowania wyszukanych wzorów i tekstu, dlatego bardzo ważne jest wykrycie jakości druku.Rutynowe projekty obejmują badania odporności na zużycie

 

i badanie trwałości przyczepności atramentu.Test odporności na zużycie ma na celu sprawdzenie, czy wydrukowany wzór nie ulegnie łatwemu zużyciu podczas użytkowania, zwykle o więcej niż 70%

 

Zmiana gęstości jest wykorzystywana jako warunek oceny zgodności.Badanie trwałości przyczepności farby ma na celu sprawdzenie szczelności połączenia warstwy farby drukarskiej i materiału opakowaniowego

 

Trwałość wzoru.

 

3. Wykrywanie etykiet samoprzylepnych na opakowaniach kosmetycznych

Etykiety samoprzylepne znajdują szerokie zastosowanie w opakowaniach kosmetyków.Ich badania trwałości obejmują głównie test początkowej przyczepności, test wytrzymałości na rozciąganie i test wytrzymałości na odrywanie.

 

próbować .Testy te mają na celu zapewnienie, że etykieta zachowa swoją lepkość podczas aplikacji i użytkowania oraz nie odpadnie łatwo.

 

4. Badanie właściwości barierowych opakowań kosmetycznych

Właściwości barierowe opakowań kosmetycznych odnoszą się do ich zdolności do przepuszczania tlenu, pary wodnej i gazów aromatycznych.Wskaźniki te są ważne dla ochrony jakości zawartości kosmetyków.

 

Ilość jest kluczowa.Na przykład badanie przepuszczalności tlenu stosuje się głównie do pomiaru przepuszczalności tlenu w całym opakowaniu materiałów z folii opakowaniowej kosmetyków, podczas gdy para wodna

 

Badanie przepuszczalności służy do pomiaru szybkości przenikania pary wodnej przez butelki, torby, puszki i inne pojemniki opakowaniowe.

 

5. Badanie zgodności opakowań kosmetycznych i zawartości kosmetyków

Bezpieczeństwo samych materiałów opakowaniowych kosmetyków i ich zgodność z zawartością kosmetyków są również ważnymi elementami badania trwałości.Obejmuje to fazę fizyczną

 

Badanie kompatybilności, kompatybilności chemicznej i biokompatybilności.Testy zgodności fizycznej sprawdzają, czy materiały opakowaniowe i zawartość kosmetyków są przechowywane w różnych warunkach

 

Czy nastąpią zmiany fizyczne.Testowanie zgodności chemicznej koncentruje się na tym, czy między nimi wystąpią zmiany chemiczne.Testy biokompatybilności skupiają się na materiałach opakowaniowych

 

Migracja substancji szkodliwych do składu kosmetyków.

 

Powyższe to niektóre z głównych standardów i treści badań trwałości opakowań kosmetycznych.Należy zauważyć, że określone metody i standardy badawcze mogą się różnić w zależności od

 

 

Rodzaje kosmetyków i materiały opakowaniowe są różne, dlatego w rzeczywistym działaniu należy dokonać dostosowań w zależności od właściwości produktu i odpowiednich przepisów rynkowych.

 

10)Powszechne nieporozumienia w badaniu trwałości opakowań kosmetycznych

Podczas badania trwałości opakowań kosmetycznych często zdarzają się nieporozumienia, na które należy zwrócić uwagę.Te nieporozumienia mogą wynikać z niezrozumienia standardów testowych lub

 

Nieprawidłowe postrzeganie właściwości materiałów opakowaniowych kosmetyków.Oto kilka typowych nieporozumień:

 

Nieporozumienie 1: Ignorowanie bezpieczeństwa materiałów opakowaniowych kosmetyków

Bezpieczeństwo materiałów opakowaniowych kosmetyków jest podstawą zapewnienia jakości i bezpieczeństwa kosmetyków.Jeżeli sam materiał opakowaniowy zawiera nadmierne ilości substancji toksycznych i niebezpiecznych,

 

Może powoli przedostawać się do kosmetyków, powodując szkody dla zdrowia ludzkiego.Dlatego też badając trwałość opakowań kosmetycznych, nie można ich pominąć

 

Bezpieczeństwo materialne.

 

Nieporozumienie 2: Skupiaj się wyłącznie na pięknym wyglądzie opakowań kosmetyków

Choć wygląd opakowań kosmetyków wpływa na decyzje zakupowe konsumentów, nie jest to jedyne kryterium badania trwałości opakowań.

 

Trwałość opakowania obejmuje również jego zdolność do ochrony kosmetyków, jakość druku, trwałość klejenia itp. Po prostu skup się na pięknym wyglądzie i zignoruj ​​to

 

Testowanie w niektórych aspektach jest jednostronne i może prowadzić do napływu na rynek niekwalifikowanych produktów.

 

Nieporozumienie 3: Nieuwzględnienie właściwości barierowych opakowań kosmetyków

Właściwości barierowe opakowań kosmetycznych odnoszą się do działania barierowego materiałów opakowaniowych na gazy, ciecze i inne substancje przepuszczalne.Wydajność bariery wpływa na jakość produktu w okresie jego przydatności do spożycia

 

Ważne czynniki ilościowe, takie jak zapobieganie przenikaniu tlenu, pary wodnej i gazów aromatycznych do materiałów opakowaniowych.Badając trwałość opakowań kosmetyków warto wziąć to pod uwagę

 

W przeciwnym razie, nawet jeśli opakowanie wygląda pięknie, może nie chronić skutecznie kosmetyków.

 

Nieporozumienie 4: Nieprzeprowadzenie rygorystycznych testów szczelności

Plombowanie opakowań kosmetyków jest kluczowym czynnikiem zapewniającym jakość i bezpieczeństwo kosmetyków.Jeżeli w opakowaniu znajdują się miejsca nieszczelności, może to spowodować zabrudzenie kosmetyków

 

jakość lub zanieczyszczenie.Podczas badania trwałości opakowań kosmetycznych należy przeprowadzić rygorystyczne testy szczelności, aby zapewnić integralność opakowania.

 

Nieporozumienie 5: Ignorowanie zgodności materiałów opakowaniowych kosmetyków i zawartości kosmetyków

Zgodność materiałów opakowaniowych kosmetyków i zawartości kosmetyków oznacza, że ​​interakcja pomiędzy systemem opakowań a zawartością nie jest wystarczająca, aby spowodować niespójności w zawartości lub opakowaniu.

 

Akceptowalne zmiany.Jeżeli materiał opakowania będzie niezgodny z zawartością kosmetyku, może to spowodować pogorszenie jakości kosmetyku lub inne problemy z jakością.w testach

 

Należy to wziąć pod uwagę rozważając trwałość opakowań kosmetyków, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo kosmetyków.

 

Powyższe to typowe nieporozumienia w badaniach trwałości opakowań kosmetycznych.Aby uniknąć tych nieporozumień, testerzy powinni kompleksowo rozważyć materiały opakowaniowe

 

 

bezpieczeństwo, piękny wygląd, właściwości barierowe, szczelność i kompatybilność z zawartością kosmetyków, aby zapewnić trwałość i bezpieczeństwo opakowań kosmetycznych

 

11)Środki ostrożności przy badaniu grubości opakowań kosmetycznych

Podczas procesu badania grubości opakowań kosmetycznych należy zwrócić uwagę na następujące kluczowe aspekty:

 

1. Dobór przyrządów badawczych

Bardzo ważny jest wybór odpowiedniego przyrządu do badania grubości opakowań kosmetycznych.Z wyników wyszukiwania wynika, że ​​obecnie na rynku dostępnych jest kilka produktów przeznaczonych specjalnie do opakowań kosmetyków.

 

Przyrządy do badania grubości, takie jak produkty 23 firmy Jinan Rongqian Intelligent Technology Co., Ltd. Przyrządy te są zwykle wyposażone w kolorowe ekrany dotykowe TFT, ekrany dotykowe

 

Sterowanie, mikrodrukarka i inne funkcje umożliwiają dokładny pomiar grubości opakowań kosmetycznych i dostarczanie wartości statystycznych oraz wartości średnich.Dlatego przy tworzeniu kosmetyków

 

Podczas badania grubości opakowania należy wybrać przyrząd spełniający normę i upewnić się, że przyrząd jest w stanie skalibrowanym, aby uzyskać dokładne dane.

 

2. Przygotowanie próbki

Podczas badania grubości opakowań kosmetycznych należy upewnić się, że wielkość próbki spełnia wymagania przyrządu badawczego.Na przykład średnica próbki powinna wynosić od 10 do 120 mm

 

W podanym zakresie wysokość próbki powinna mieścić się w przedziale 10-290mm.Ponadto, aby uzyskać wiarygodne wyniki, próbki powinny być jak najbardziej reprezentatywne dla rzeczywistego opakowania produkcyjnego

 

.Jeśli wielkość próbki nie spełnia wymagań przyrządu testowego, może być wymagane dostosowanie.

 

3. Standardowe procedury operacyjne

Podczas badania grubości opakowań kosmetyków należy przestrzegać odpowiednich standardowych procedur operacyjnych.Obejmuje to wstępne przetwarzanie próbki, prawidłową instalację i kalibrację przyrządu, a następnie

 

Przeprowadź testy i inne etapy w określonych warunkach testowych.Na przykład niektóre przyrządy do badania grubości opakowań kosmetyków mogą wymagać testowania w określonych warunkach wilgotności i temperatury.

 

Przeprowadź test 23. Zignorowanie tych procedur może skutkować niedokładnymi wynikami testu.

 

4. Analiza danych

Równie ważna jest analiza danych z wyników testów.Należy zwrócić uwagę na wartości statystyczne i średnie danych testowych, aby określić, czy grubość opakowania kosmetyków jest zgodna z oczekiwaniami

 

lub pokrewne standardy.Jeżeli w danych występują znaczne odchylenia, może być konieczne dalsze zbadanie przyczyny, na przykład sprawdzenie, czy przyrząd wymaga kalibracji lub czy próbka

 

Jest jakiś problem.

 

5. Regularna konserwacja i kalibracja

Aby zapewnić dokładność wyników badań, należy regularnie konserwować i kalibrować przyrządy do badania grubości opakowań kosmetyków.Pomaga to szybko zidentyfikować i skorygować potencjał

 

kwestie mające na celu zapewnienie wiarygodności wyników testów.

 

Podsumowując, badając grubość opakowań kosmetyków, należy zwrócić uwagę na dobór odpowiednich przyrządów badawczych, przygotowanie próbek spełniających wymagania oraz przestrzeganie standardowych operacji.

 

 

procesów, przeprowadzać analizę danych oraz regularnie konserwować i kalibrować przyrządy testowe.Rozważania te pomogą zapewnić ważność i wiarygodność wyników testów

 

12)Wpływ grubości opakowań na kosmetyki

1. Znaczenie opakowań kosmetycznych

Opakowania kosmetyków to nie tylko istotna bariera chroniąca kosmetyki przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami zewnętrznymi, ale także ważny nośnik informacji o produkcie i wizerunku marki.

 

Projekt opakowania i dobór materiałów bezpośrednio wpływają na decyzje zakupowe konsumentów i konkurencyjność rynkową produktów.Dlatego ważną kwestią jest grubość opakowań kosmetyków

 

elementy, które można pominąć.

 

2. Zależność grubości opakowania od właściwości ochronnych

Grubość opakowania jest ściśle powiązana z właściwościami ochronnymi.Odpowiednia grubość pozwala skutecznie zabezpieczyć kosmetyki, zwłaszcza grube torby, podczas transportu i przechowywania

 

Instalacja może zapewnić lepszą ochronę produktu przed uszkodzeniem.Na przykład właściwości mechaniczne opakowań węży kosmetycznych odgrywają ważną rolę w pakowaniu, przetwarzaniu, transporcie i przetwarzaniu ładunku kosmetyków.

 

Półka pełni bardzo ważną rolę w okresie ekspozycji, a jej jakość bezpośrednio przesądzi o jej bezpieczeństwie w procesie obiegu.

 

3. Zależność grubości opakowania od kosztu

Jednak grubość opakowania nie zawsze jest lepsza.Nadmierne opakowanie często zwiększa koszty, co nie tylko podnosi cenę sprzedaży produktu, ale może również powodować to u konsumentów

 

z obrzydzenia.Zgodnie z nowo znowelizowaną obowiązkową normą krajową „Ograniczenie wymagań dotyczących nadmiernego pakowania towarów w przypadku żywności i kosmetyków” liczba warstw opakowań kosmetyków nie powinna przekraczać 3

 

warstwy i poniżej, współczynnik pustki w opakowaniu powinien wynosić poniżej 50%.Oznacza to, że jeśli grubość opakowania przekracza niezbędny limit, można to uznać za opakowanie nadmierne.

 

Narażając się tym samym na ryzyko prawne i niezadowolenie konsumentów.

 

4. Zależność grubości opakowania od ochrony środowiska

W miarę rosnącego zainteresowania konsumentów kwestiami ochrony środowiska, pewnym ograniczeniom podlega także grubość opakowań kosmetyków.Wiele krajów i regionów promuje

 

Wdrożyć nakazy ograniczające użycie plastiku, aby ograniczyć lub zakazać stosowania jednorazowych opakowań plastikowych.W tym kontekście dobór materiałów opakowaniowych o odpowiedniej grubości może nie tylko chronić kosmetyki,

 

Może także zmniejszyć wpływ na środowisko, co jest ważnym czynnikiem, który firmy kosmetyczne muszą wziąć pod uwagę przy projektowaniu opakowań.

 

5. Dobór materiałów opakowaniowych kosmetyków

Wybierając materiały opakowaniowe do kosmetyków, oprócz uwzględnienia grubości, należy również wziąć pod uwagę właściwości barierowe, wytrzymałość mechaniczną, szczelność i inne czynniki materiału.Ten

 

Wymienione parametry użytkowe mają bezpośredni związek z jakością i bezpieczeństwem kosmetyków3.Na przykład właściwości barierowe odnoszą się do barierowości materiałów opakowaniowych dla gazów, cieczy i innych substancji przepuszczalnych.

 

funkcję, która jest istotnym czynnikiem wpływającym na jakość produktu w okresie jego przydatności do spożycia.Dlatego przy wyborze materiałów opakowaniowych firmy kosmetyczne muszą kompleksowo brać pod uwagę różne

 

czynniki zapewniające, że opakowanie nie tylko spełnia potrzeby ochrony, ale także spełnia wymogi ochrony kosztów i środowiska.

 

Podsumowując, grubość opakowania kosmetyków ma istotny wpływ na jego właściwości ochronne, koszt, ochronę środowiska i inne aspekty.Kiedy firmy projektują opakowania

 

 

, należy znaleźć równowagę, aby opakowania nie tylko skutecznie chroniły kosmetyki, ale także spełniały oczekiwania rynku i konsumentów.

 

12)Metoda badania grubości opakowań kosmetycznych

Badanie grubości opakowań kosmetycznych jest ważnym ogniwem w badaniu opakowań kosmetycznych.Jest to bezpośrednio związane z wytrzymałością na rozciąganie, właściwościami barierowymi i innymi właściwościami materiałów opakowaniowych.

 

funkcję i późniejsze procedury przetwarzania.Poniżej przedstawiono metodę badania grubości opakowań kosmetycznych:

 

1. Dobór przyrządów pomiarowych

Badanie grubości opakowań kosmetycznych zwykle wymaga użycia specjalistycznego miernika grubości.Powszechnie stosowanym jest tester grubości folii do pakowania żywności PTT-03A

 

Miernik grubości, który przyjmuje zasadę testowania kontaktowego, może dokładnie zmierzyć grubość folii opakowaniowej.Przy wyborze grubościomierza należy zwrócić uwagę na jego dokładność pomiaru,

 

Obowiązujący zakres i inne czynniki zapewniające wiarygodność wyników testów.

 

2. Kroki testowe

Najpierw należy wyciąć próbkę o określonym rozmiarze.Następnie umieść jedną stronę wstępnie obrobionej cienkiej próbki na dolnej powierzchni pomiarowej i zrównaj ją z dolną powierzchnią pomiarową.

 

wyrównane i wyśrodkowane.Następnie czujnik zintegrowany z głowicą pomiarową grubościomierza służy do automatycznego wykrywania odległości pomiędzy górną i dolną powierzchnią pomiarową, uzyskując w ten sposób grubość próbki

 

grubość.Podczas tego procesu należy zachować ostrożność, aby próbka była płaska, aby uniknąć błędów pomiaru spowodowanych nieregularnymi kształtami.

 

3. Analiza danych

Dane z badania należy przeanalizować, aby upewnić się, że grubość folii opakowaniowej jest zgodna z odpowiednimi normami lub specyfikacjami.Jeśli grubość jest nierówna, może to mieć wpływ

 

Wpływa to na działanie wszystkich części folii opakowaniowej, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na rozkład grubości i podjąć odpowiednie kroki w celu dostosowania.

 

4. Kontrola jakości

Badanie grubości jest ważną częścią kontroli jakości opakowań kosmetycznych.Regularne badanie grubości folii opakowaniowych umożliwia wczesne wykrycie wad produkcyjnych.

 

problemy z jakością w procesie, aby podjąć odpowiednie środki naprawcze w celu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa produktów.

 

Powyższe stanowi podstawową metodę badania grubości opakowań kosmetycznych.Należy zauważyć, że konkretne metody testowania mogą się różnić w zależności od materiałów i procesów opakowaniowych.

 

 

Wymagania są różne, dlatego w praktyce plan testów powinien być elastycznie dostosowywany do konkretnych warunków.

 

13)Analiza danych z badań grubości opakowań kosmetyków

Testowanie grubości opakowań kosmetycznych jest ważnym ogniwem kontroli jakości, które może zapewnić, że grubość materiałów opakowaniowych spełnia standardy, a tym samym skutecznie chroni

 

Zawartość kosmetyków wydłuża trwałość produktu.Oto kilka kluczowych kroków i rozważań dotyczących analizy danych z testów grubości opakowań kosmetycznych.

 

1. Określić sprzęt i metody badawcze

Najpierw należy go przetestować na odpowiednim sprzęcie.Zgodnie z wynikami wyszukiwania można zastosować test grubości opakowania kosmetycznego DBH-01H, test grubości dna, grubość ścianki

 

Tester lub inny podobny sprzęt do pomiaru grubości opakowań kosmetycznych.Urządzenia te są zwykle wyposażone w kolorowe wyświetlacze dotykowe TFT, elementy sterujące za pomocą ekranu dotykowego i mikro

 

Drukarka i inne funkcje ułatwiają uzyskiwanie i rejestrowanie danych testowych.

 

2. Analizuj według standardów

Analizując dane z badań należy odwołać się do odpowiednich norm krajowych i międzynarodowych.Na przykład GB12415-90 Metoda kontroli naprężeń wewnętrznych w szklanych pojemnikach farmaceutycznych,

 

Norma GB2641-1990 dotycząca szklanych butelek z kontrolowanymi antybiotykami, norma krajowa GB2639-1990 dotycząca szklanych butelek infuzyjnych itp. to standardy dotyczące badania grubości opakowań kosmetycznych.

 

dokładne odniesienie.

 

3. Porównaj dane testowe z wartościami standardowymi

Porównanie faktycznie zmierzonej wartości grubości z wartością grubości podaną w normie pozwala określić, czy materiał opakowaniowy jest kwalifikowany.Jeśli wartość grubości wykracza poza standardowy zakres

 

Być może przyczyna będzie wymagać dalszego zbadania, np. sprawdzenia procesu produkcji materiałów opakowaniowych, jakości surowca itp.

 

4. Analizować niejednorodność grubości

Nierówna grubość materiału opakowaniowego może negatywnie wpłynąć na jego działanie.Na przykład nierówna grubość będzie miała wpływ na wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe folii.

 

Płeć itp. Dlatego analiza niejednorodności grubości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia właściwości materiałów opakowaniowych.

 

5. Rozważ inne właściwości materiałów opakowaniowych

Grubość materiału opakowaniowego to tylko jeden z aspektów jego właściwości.Analizując dane testowe, należy również wziąć pod uwagę inne parametry wydajności, takie jak właściwości barierowe i właściwości uszczelniające

 

, wytrzymałość itp. Razem te parametry określają zdolność materiału opakowaniowego do ochrony zawartości kosmetyku.

 

6. Weź pod uwagę potrzeby zawartości kosmetycznej

Zawartość kosmetyków może mieć określone wymagania dotyczące grubości materiałów opakowaniowych.Na przykład niektóre kosmetyki mogą wymagać przechowywania w określonych warunkach, np. w lodówce

 

) aby zachować ich jakość i skuteczność, należy zastosować materiały opakowaniowe o określonej grubości, aby spełnić te warunki.

 

Dzięki powyższej analizie można wyciągnąć szczegółowe wnioski na temat danych z badań grubości opakowań kosmetyków i podjąć odpowiednie działania, takie jak usprawnienie procesów produkcyjnych.

 

 

technologii, wymiany surowców itp. w celu zapewnienia jakości materiałów opakowaniowych i trwałości produktów.

 

Na nas się nie zawiedziesz!Mamy nadzieję, że w przyszłości będzie możliwa długoletnia współpraca.

Uczciwość, wierz, ciężko pracuj, nalegaj, rób NAJLEPSZE…